四川數(shù)控鋼筋剪切線:說說中走絲技術(shù)問答與選型指南
1、四川數(shù)控鋼筋剪切線的三大核心技術(shù)是什么?
中走絲機(jī)床是在快走絲機(jī)床基礎(chǔ)上采用慢走絲機(jī)床的多次切割工藝發(fā)展起來的線切割機(jī)床,自中走絲機(jī)床誕生之日起,不亂而精細(xì)的加工表面、一致而..的加工尺寸,是中走絲機(jī)床永恒的追求,電極絲的動態(tài)控制、高頻電源及控制、多坐標(biāo)軌跡的聯(lián)動控制這三大核心技術(shù),是支撐中走絲健康發(fā)展的重要基石,中走絲的軌跡控制、高頻控制可以在慢走絲上找到靈感,但是中走絲的電極絲動態(tài)控制必需要原創(chuàng)性的自主立異,為此四川深揚(yáng)十年磨一劍,成功推出雙傳感器全閉環(huán)AC伺服電極絲雙向自適應(yīng)智能動態(tài)控制系統(tǒng)——WIDCS(威迪克斯),2008年以來先后獲得3項國家發(fā)明..、2項國家軟件著作權(quán)證書。
2、四川數(shù)控鋼筋剪切線機(jī)床.具實用價值的精度指標(biāo)有那些?
1)精細(xì)加工表面的不亂性
準(zhǔn)確理解精細(xì)加工表面的不亂性意義重大。
精細(xì)既低粗拙度,是所有用戶對中走絲機(jī)床的向往,不同用戶不同領(lǐng)域?qū)Υ肿径扔胁恍枨螅鲇诒惧X考慮不一定選用.細(xì)的但一定要選.需要的;客戶在關(guān)注精細(xì)表面的同時,一定要留意精細(xì)表面的大面積的不亂性,既無條紋瑕疵且粗拙度一致的精細(xì)表面,換言之,是在多大面積下能不亂達(dá)到這一夢寐以求的粗拙度,不同客戶的加工產(chǎn)品不同,對粗拙度和面積大小的要求也各有不同。
2)..加工尺寸的一致性
準(zhǔn)確理解..加工尺寸的一致性意義重大。
..,是形位精度(如圓度誤差和孔距)和尺寸精度(正確達(dá)到圖紙要求的尺寸公差內(nèi))以及補(bǔ)償精度的綜合表述,形位精度國家有明確的尺度劃定,也是尺寸精度的條件,泛博用戶都已熟知,尺寸精度是要達(dá)到的圖紙劃定,但是尺寸精度國家尺度沒有劃定,要通過用戶自己補(bǔ)償來實現(xiàn),所以補(bǔ)償?shù)恼_性既補(bǔ)償精度尤為重要,卻被用戶忽略(第3條有具體闡述);一致性是指在無需操縱職員技能干涉干與的情況下(全智能模式),連續(xù)多次修刀切割多個(如30件)相同尺寸(如20×20)的試件,要求在達(dá)到Ra≤1.0情況下,這30個試件的任意一致性誤差≤0.005(四川深揚(yáng)企業(yè)尺度);在應(yīng)對各種復(fù)雜模具和批量精密零件加工時一致性精度至關(guān)重要,也是評價高端中走絲的重要指標(biāo)指標(biāo)之一。
3)多次切割..尺寸的補(bǔ)償精度
多次切割修刀后達(dá)到圖紙尺寸精度,是中走絲機(jī)床.基本的應(yīng)用要求,因為加工前提的不同,各地區(qū)的電壓、水質(zhì)、室溫等原因往往編程試切的精度要偏離圖紙要求的精度,這就需要精度補(bǔ)償,而不同檔次的機(jī)床其偏差補(bǔ)償?shù)?.度千差萬別,換言之,就是當(dāng)用戶將補(bǔ)償?shù)?.01輸入系統(tǒng)加工而實際與0.01的補(bǔ)償量相差甚遠(yuǎn),這就導(dǎo)致用戶很難高效正確的獲得滿足的..尺寸的精度要求,其主要原因就是機(jī)床本身的內(nèi)在品質(zhì)存在隱患,補(bǔ)償精度也是評價高端中走絲的重要指標(biāo)之一。
4)多次切割下高厚度的縱向尺寸精度(腰鼓形誤差)
與慢走絲機(jī)床比擬,在高厚度切割時,中走絲機(jī)床反而有著顯著上風(fēng),但是對于高厚度的多次切割修刀,上中下的腰鼓形偏差,始終是高厚度修刀揮之不去的困擾,縱向尺寸精度是指在無需操縱職員技能干涉干與的情況下(全智能模式),200mm厚工件連續(xù)多次切割,上中下腰鼓形誤差≤0.02(四川深揚(yáng)企業(yè)尺度);這對于塑膠模、醫(yī)療器械、軍工產(chǎn)品等長短常重要的指標(biāo),也是評價高端中走絲的重要指標(biāo)之一。
由此可見,客戶在關(guān)注機(jī)床直線度、垂直度、切割圓度等常規(guī)精度時往往忽略了這些.具實用性的精度,假如以上這些.基本、.實用的精度要求不能得到中走絲機(jī)床出產(chǎn)廠家的承諾,用戶在選型時就務(wù)必要三思而后行。
3、中走絲電極絲張力的動態(tài)控制到底應(yīng)該是恒張力仍是變張力?
四川數(shù)控鋼筋剪切線切割機(jī)床的加工特點是多次切割功能,而每一次切割的能量都是不一樣的,而且因為電極絲的反復(fù)使用,越用越細(xì),當(dāng)電極絲變細(xì)時它的抗拉強(qiáng)度天然降低,假如張力控制恒定不變,就一定會提前將電極絲拉斷,所以電極絲的張力控制一定要跟著電極絲的直徑變化和切割次數(shù)的變化而變化,所以說電極絲的恒張力控制長短常不科學(xué)的,應(yīng)該是智能化的變張力控制,特別是多次切割中..刀切割時是大能量高絲速,這時要求電極絲的動態(tài)張力要減小,而當(dāng)進(jìn)行第二、三刀修刀時為了更好地獲得精細(xì)表面的不亂性減少條紋瑕疵,就要增加電極絲的動態(tài)張力,這再次說明多次切割時電極絲張力的一成不變是極不科學(xué)的